品牌上海冀工 | 有效期至长期有效 | 最后更新2020-12-22 16:26 |
规格HMDL | 型号HMDL | 价格500 |
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热销303叠螺机出泥含水率污泥脱水机设备
热销303叠螺机出泥含水率污泥脱水机设备叠螺机的应用成本高吗?首先叠螺设备改变了传统产品型号单一的应用弊端,传统的设备产品虽然也可以达到操作目的,但是因为型号比较单一,所以在处理不同的污水量时可能存在不便,型号较大的设备还会造成很多浪费。而叠螺设备的种类比较多,可以按照污水量的大小来选用合适的产品,可以做到物尽其用,达到良好的应用目的。 另外叠螺机的构造也比较合理,这种设备内部结构经过了改良和调整,所以设备的占地面积非常小,可以节省更多空间,也不会对其他操作程序产生影响。叠螺设备也可以达到节能效果,是一种非常好的节能型处理设备,所以选用叠螺设备可以节省大量应用成本。
降低叠螺机出泥含水率的四种方法
1.提高污泥的絮凝效果提高污泥的絮凝效果,这是个很关键的环节,其中污泥的性质就显得尤为重要,絮凝剂的浓度等都需要注意。只有当污泥在絮凝混合槽内形成大的絮体,才会适合使用叠螺,如果污泥都没法絮凝或者絮凝效果不好,就会很容易出现跑泥现象,更别谈出泥的效果了,污泥浓度变低则污泥流入量增加,one、选择合适的药剂;second、选择合适的配药比例。
2、降低动静环缝隙降低动静环缝隙,为了让泥水彻底分离不跑泥,zui大化的降低动静环间隙是直接的方法,但是这样对动静环、垫片的平整度的要求就提高了很多。做好环片的切割、校平时加工的核心。
3、提高污泥中有机污泥含量提高污泥中有机污泥含量,叠螺机对活性有机污泥脱水时非常合适的,所以污泥中有机污泥含量越高,脱水效果越好,有机污泥的含量至少在60%以上。
4、调节主轴转速叠螺式污泥脱水机的主轴转速可以调节,根据污泥浓度、进泥量和絮凝效果,选择合适的螺旋转速,以便调节出出泥量和脱水率zui佳的状态。有些为了提高出泥量,将主轴转速调高,同样会导致滤液未完全滤掉,便被排出,导致出泥不干。
食品厂专用叠螺式污泥脱水机,改善了食品厂污泥处理现状,叠螺式污泥脱水机的工作原理很简单,一台设备集浓缩、脱水于一体,前端为浓缩部,当螺旋轴旋转时,带动外围的多重固定和游动环片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的环片之间滤出,实现快速浓缩,这样一来免去了用户建污泥浓缩池的投资,极大的降低费用,减小占地面积。设备的后端为脱水部,经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断向前移动,螺旋轴的轴距变小,螺旋轴与环片间的体积也不断变小,压力不断增大,使泥饼的含固率不断提高,在螺旋轴的不断推动下,滤液连续分离而出,从而完成污泥脱水。
叠螺式污泥脱水机配套设备之加药装置,加药装置是污泥处理的必备设备,污泥通过加入药剂来絮凝结块然后进入叠螺主轴进行脱水,叠螺机投加的药剂一般是PAM,中文名字聚丙烯酰胺,分子量150万-2000万,浓度一般为8%。有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用,将污水中的悬浮物絮凝成矾花。加药的配比往往是脱水效果的关键因素,所以叠螺要选择合适的加药装置。
PAM加药设备由干粉投加器、三个溶药池、搅拌器、计量泵、液位计等组成,整套设备采用三级搅拌,使PAM能够充分的与水接触、溶解。加药装置使用比较简单,将PAM投加到干粉投加器内,通过控制干粉投加器螺旋管出药量配置药剂,经三级充分搅拌后通过计量泵地投加到需要加药的水体中。
叠螺机用来过滤的型腔是由304不锈钢材质的动静环片组成,而且环片在贯穿型腔的螺旋轴的推动下产生相对运动,还会有一定的自清洗功能,大大降低了设备堵塞的可能性;当然对于含油性的污泥螺旋轴也有异于其他污泥,在处理含油性污泥是需要进行改轴才能确保设备正常运行。不过在现今已存的污泥脱水设备中叠螺机还是为适合含油性污泥脱水的。
叠螺式污泥脱水机注意问题:
1.滤带的张紧系统:一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在0.3-0.7MPa,常用值为0.5MPa。
2.滤带:要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点,同时还应考虑污泥的具体性质,选择适合的编织纹理。
污泥池内的污泥通过污泥输送泵,被输送至计量槽,通过计量槽内液位调整管调节进泥量,多余的污泥通过回流管回流到污泥池。
污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成矾花,通过自流进入脱水主体,理想的矾花的直径在5mm左右。
矾花在浓缩部经过重力浓缩,大量的滤液从浓度部的滤缝中排出。
浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进,在背压板形成的内压作用下充分脱水。
脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出,可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。
备注:絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的时候才使用。